Жаңалықтар - Пластикалық талшықты лазерлік кесу жүйелері қаңылтырларды жасауды жеңілдетеді.

Жаһандық экономиканың қалпына келуімен және лазерлік технологияның қарқынды дамуымен лазерлік кесу жүйелері аэроғарыш, теміржол транзити, автомобиль өндірісі және қаңылтыр металл өндірісі сияқты негізгі салаларда кеңінен қолданыла бастады. Талшықты лазерлік кескіш машинаның пайда болуы, сөзсіз, лазерлік кесудің бүкіл тарихындағы дәуірлік кезең болып табылады. Кесу, тесу және иілу - қаңылтыр металды дайындаудың дәстүрлі әдістері. Өңдеу кезінде бұл әдістерді қалыптан ажырату мүмкін емес, өңдеу кезінде жүздеген қалыптарды жиі жинайды. Қалыптарды кеңінен қолдану өнімнің уақыттық құнын және күрделі құнын жоғарылатып қана қоймайды, сонымен қатар өнімді өңдеудің дәлдігін төмендетеді, өнімнің қайталану қабілетіне әсер етеді, өндіріс процесінде өзгерістерге ықпал етпейді. Бұл өндіріс тиімділігін арттыруға ықпал етпейді.

Лазерлік өңдеу технологиясын пайдалану өндіріс процесінде қалыптардың көп санын үнемдеуге, өндіріс уақытын қысқартуға, өндіріс шығындарын азайтуға және өнімнің дәлдігін жақсартуға мүмкіндік береді. Штамптау бөлшектерін лазерлік кесу де қалып дизайнының дәлдігін қамтамасыз ете алады. Бланк - алдыңғы бояу процесі және оның өлшемі әдетте өзгертіледі. Кесетін штамптың өлшемін қаңылтыр бұйымдарын жаппай өндіруге негіз болған лазерлік кесу және дайындайтын бөлшектерді сынақтан өткізу арқылы дәлірек анықтауға болады.

Неліктен талшықты лазерді қысқа мерзімде нарықты тез басып алу және барлығына кеңінен құрмет көрсету үшін кесу машинасының жарық көзі ретінде пайдалануға болады? Қорытындылай келе, негізгі тармақтар келесідей:

1. Талшықты лазердің қысқа толқын ұзындығы 1070 нм, ол көміртекті болатты, тот баспайтын болатты, таза алюминийді, жезді және басқа да жоғары шағылыстырғышты кесіп, металл материалдармен жұтуға қолайлы CO2 лазерінің толқын ұзындығының 1/10 бөлігін құрайды. материалдар. Талшықты лазерлік кескіш дәстүрлі CO2 лазерлік кескішке қарағанда жылдамырақ кесу жылдамдығына ие.

2. Лазер сәулесінің сапасы жоғары, сондықтан кішірек нүкте диаметріне қол жеткізуге болады. Тіпті ұзағырақ жұмыс қашықтығы мен тереңірек фокустау тереңдігі жағдайында ол әлі де жылдам өңдеу жылдамдығын қамтамасыз ете алады және дайындаманың төзімділігін айтарлықтай азайтады. Мысал ретінде IPG 2000W талшықты лазер генераторын алайық, 0,5 мм көміртекті болатты кесу жылдамдығы 40 м/мин жетуі мүмкін.

3. Талшықты лазер генераторы - ең төменгі жалпы құны бар лазерлік генератор, ол көптеген шығындарды үнемдей алады. Талшықты лазердің электрлік-оптикалық түрлендіру тиімділігі 30℅ жоғары болғандықтан, электр қуаты мен салқындатудың коммуналдық құны төмендейді. Мысал ретінде бірдей қуаттылығы 2000 Вт талшықты лазерді және 2 мм қалың баспайтын болатты сұйық азотпен кесетін CO2 лазерін алсақ, талшықты лазер CO2 лазеріне қарағанда сағатына 33,94 юань үнемдейді. Жылына 7 200 сағат жұмысты ескере отырып, тек электр қуатының құны 2000 Вт талшықты лазерге түседі. Бірдей қуатты CO2 лазерімен салыстырғанда ол жылына 250 000 юаньға дейін үнемдей алады. Сонымен қатар, талшықты лазердің кесу жылдамдығы СО2-ден екі есе жоғары, ал кейінгі техникалық қызмет көрсету және кеңістікті үнемдеу талшықты лазерлік кесу машинасын көптеген өндірушілердің таңдаулы металл қаңылтырына айналдырады.

4. Сорғы диодының ұзақ қызмет ету мерзімі және техникалық қызмет көрсетуді қажет етпеуі талшықты лазерлерді әртүрлі өндірушілердің таңдаулы таңдауына айналдырады. Талшықты лазерлік сорғы көзі 100 000 сағаттан асатын істен шығулар арасындағы орташа уақытпен тасымалдаушы дәрежесі жоғары қуатты бір ядролы жартылай өткізгіш модульдерді пайдаланады. Бір ядролы жартылай өткізгіш модульдер суды салқындатуды қажет етпейді және өте жоғары тиімділігі бар екі қабатты талшықтарды оңай енгізе алады. Күрделі оптикалық фокустау және жарық бағыттау жүйесі қажет емес. Бір ядролы түйін массив сияқты жоғары шығыс қуатын, жоғары сәуле сапасы мен ұзағырақ жұмыс уақытын бере алады. Талшықты лазердің белсенді талшық өзегінің диаметрі өте кішкентай, бұл дәстүрлі лазердің термиялық линза әсерін болдырмайды. Энергияны беру бөлек құрамдас бөліктерсіз талшықты толқын өткізгіште жүзеге асырылады. Талшық торы резонанстық қуысты қалыптастыру үшін дәстүрлі лазердегі қуыс айнасын ауыстырады. , Қолдану кезінде талшықты лазерге техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейтіндей етіп реттеу және күту қажет емес.

5. Талшықты лазер шағын өлшемді, жеңіл салмақты, ықшам құрылымды және қозғалыс жүйесіне оңай біріктірілетін икемді жарық бағыттағышының сипаттамаларына ие. Бұл үлкен кесу платформаларын пайдаланудың күрделілігін азайтады; бұл жеңіл салмақты құрамдас бөліктер азырақ құрамдас бөліктерді пайдаланады және жоғары жылдамдықпен жылжытуға болатын жеңіл құрылым дәлдікті қамтамасыз ете отырып, спорттық энергияны тұтынуды азайтады және сонымен бірге өндірушілер үшін жерді пайдалану шығындарын үнемдейді.

6. Талшықты лазер өте жоғары тұрақтылыққа ие және әлі де белгілі бір соққы, діріл, жоғары температура немесе шаң жағдайында қалыпты жұмыс істей алады. және оның қатал ортасы өте жоғары төзімділікті көрсетеді. Талшықты лазерлік кескіштердің әлемдік лазерлік кесу нарығында кеңеюін жеделдететін көптеген бірегей артықшылықтарға ие болғандықтан. Сондықтан, жоғары қуатты талшықты лазерлердің нарыққа енуі жүйені қамтамасыз ету саласындағы дүрбелеңді тудырады. Біріншіден, талшықты лазерлер CO2 лазер жеткізушілерінен нарық үлесін алуы мүмкін. Жоғары қуатты CO2 лазерін жеткізушілердің алдында талшықты лазерлер біртіндеп өсіп келе жатқан және жоғары бәсекеге қабілетті қарсыласқа айналады. Екіншіден, талшықты лазерлер CO2 лазерлеріне әлі қызығушылық танытпаған жаңа жүйелік интеграторларды сіңіру арқылы металл лазерлік машиналар нарығын кеңейте алады. Үшіншіден, бүгінде жүйелік интеграциясы бар көптеген жаһандық компаниялар тегіс кескіш станоктарды жеткізеді. Олар жаңа бәсекелестікке тап болған кезде, олар қолданатын шаралардың көпшілігі маркетингтік қоспасына лазерлік машиналарды қосу болып табылады, бұл үш элемент лазерлік кесу нарығындағы ағымдағы өзгерістерге ықпал етеді.